Täydellisten pienjännitteisten{0}}sähkönjakelukaappien tuotantoon liittyy useita tiukkoja prosesseja. Ensimmäinen vaihe on raaka-aineen valmistelu, jossa valitaan korkealaatuiset-materiaalit-kuten teräs- ja kuparikiskot-, jotta niiden laatu vastaa vakiintuneita standardeja. Tämän jälkeen teräs prosessoidaan, kuten leikkaus ja taivutus, jakokaapin rakenteellisen rungon muodostamiseksi. Seuraavaksi tulee suunnittelu- ja suunnitteluvaihe; Asiakkaan vaatimusten ja suunniteltujen käyttöskenaarioiden perusteella kaapin layout, mitat ja sähköpiirit on suunniteltu varmistamaan, että kaikki komponentit on järjestetty loogisesti ja tehokkaasti. Sen jälkeen alkaa kokoonpanotyöt, joihin kuuluu valmistetun rungon asentaminen sähkökomponenttien,-kuten katkaisijoiden ja kontaktorien- rinnalle, sekä kuparikiskojen ja johtojen liittäminen sähköpiirin viimeistelemiseksi. Koko kokoonpanoprosessin ajan kiinnitetään tarkkaa huomiota komponenttien sijoitteluun ja liitäntämenetelmiin turvallisen kiinnityksen ja optimaalisen sähkökontaktin varmistamiseksi.
Kokoamisen päätyttyä suoritetaan hitsaus- ja kiinnitystoimenpiteet koko pienjännitekaapin rakenteellisen vakauden varmistamiseksi. Tämän jälkeen yksikkö käy läpi kattavan laaduntarkastus- ja testausvaiheen; Erikoislaitteita käyttämällä tärkeimmät parametrit,-kuten sähköinen suorituskyky, eristysvastus ja dielektrinen lujuus-testataan kaikkien asiaankuuluvien standardien ja säädöstenmukaisuuden varmistamiseksi. Vain ne tuotteet, jotka läpäisevät nämä tiukat testit, hyväksytään pakkauksen ja toimituksen viimeiseen vaiheeseen.
